摘要： Andon系統(tǒng) 可以對(duì)生產(chǎn)車(chē)間的品質(zhì)、物料、設(shè)備等異常問(wèn)題進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控報(bào)警。Andon系統(tǒng)現(xiàn)已作為我國(guó)新建汽車(chē)廠的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)配置,成為汽車(chē)完整生產(chǎn)線中不可缺少的一部分,在汽車(chē)廠沖壓、焊裝、油漆和總裝工藝車(chē)間及發(fā)動(dòng)機(jī)裝配車(chē)間得到了廣泛使用。

汽車(chē)制造業(yè)Andon系統(tǒng)概況
    我國(guó)改革開(kāi)放和汽車(chē)工業(yè)的日益國(guó)際化，國(guó)際跨國(guó)公司加快了與中國(guó)汽車(chē)行業(yè)的合作，加快了資產(chǎn)重組、共同開(kāi)發(fā)產(chǎn)品、共同打造市場(chǎng)的步伐。但是，由于我國(guó)汽車(chē)行業(yè)特別是轎車(chē)產(chǎn)品技術(shù)主要依托跨國(guó)公司，中國(guó)汽車(chē)工業(yè)面臨著巨大的競(jìng)爭(zhēng)壓力。要想保持企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，在引進(jìn)技術(shù)和設(shè)備的同時(shí)，還必須引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)管理理念和方法，最大限度地提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量，降低生產(chǎn)成本，只有這樣才能在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。這時(shí)很多汽車(chē)公司充分認(rèn)識(shí)到了這一點(diǎn)，紛紛開(kāi)始引入了Andon系統(tǒng)。
    目前 Andon系統(tǒng) 已經(jīng)覆蓋成為汽車(chē)完整生產(chǎn)線中不可缺少的一部分,在汽車(chē)廠沖壓、焊裝、油漆和總裝工藝車(chē)間及發(fā)動(dòng)機(jī)裝配車(chē)間等被廣泛應(yīng)用。

Andon系統(tǒng)功能及工作流程
    在現(xiàn)代汽車(chē)生產(chǎn)中 ,引起生產(chǎn)線非正常停線的原因主要有設(shè)備故障、物料供應(yīng)、生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)節(jié)拍4類 ,相應(yīng)地Andon系統(tǒng)也由最初的生產(chǎn)質(zhì)量管理功能,發(fā)展為設(shè)備故障管理、物料供應(yīng)管理、質(zhì)量控制管理和生產(chǎn)節(jié)拍管理4類功能。各個(gè)工藝車(chē)間或裝配線配置的Andon系統(tǒng)根據(jù)需要設(shè)置其中的部分功能或全部功能。
1、質(zhì)量控制
利用Andon系統(tǒng)進(jìn)行質(zhì)量控制,真正實(shí)現(xiàn)“不制造缺陷、不傳遞缺陷、不接受缺陷”的 精益生產(chǎn) 理念 ,其工作流程如下:
a.當(dāng)生產(chǎn)線工位上的操作人員需要幫助或發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí) ,就拉一下質(zhì)量拉繩開(kāi)關(guān) ,激活 Andon系統(tǒng) ,Andon 看板上立即顯示與此工位相關(guān)的求助信息 ,同時(shí)工位黃色信號(hào)燈閃亮、播放相應(yīng)樂(lè)曲 ,使相關(guān)人員在較短的時(shí)間內(nèi)獲知求助信息 ,迅速趕到現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題。
b.當(dāng)問(wèn)題解決后 ,復(fù)位質(zhì)量拉繩開(kāi)關(guān) ,這時(shí) Andon系統(tǒng)消除看板上該工位的求助信息、工位信號(hào)燈滅。
c.若車(chē)輛到達(dá)工位末端的固定停止位時(shí) ,問(wèn)題還沒(méi)有解決 ,這時(shí) Andon 系統(tǒng)在看板上自動(dòng)顯示此工位求助信息 ,同時(shí)工位紅色信號(hào)燈閃亮、播放相關(guān)樂(lè)曲 ,并使生產(chǎn)線停止 ,將質(zhì)量問(wèn)題控制在本工位解決而不傳到下一個(gè)工位。
d.當(dāng)問(wèn)題解決后 ,復(fù)位質(zhì)量拉繩開(kāi)關(guān) ,這時(shí) Andon系統(tǒng)消除看板上該工位的求助信息、工位信號(hào)燈滅 ,并使生產(chǎn)線正常運(yùn)行。

2、物料需求
    當(dāng)工位需要生產(chǎn)物料的時(shí)候，操作人員及時(shí)按下物料按鈕，Andon系統(tǒng)立即發(fā)出相應(yīng)的物料請(qǐng)求信號(hào)，物料輸送人員就會(huì)及時(shí)送達(dá)該工位所需物料，系統(tǒng)記錄物料輸送的信息，把所有的數(shù)據(jù)都會(huì)匯入工廠級(jí)物流數(shù)據(jù)庫(kù)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)物流控制管理。
    Andon系統(tǒng)還能定時(shí)呼叫物料管理人員檢查物料供應(yīng)情況，確保生產(chǎn)正常進(jìn)行。Andon中控系統(tǒng)實(shí)時(shí)記錄每一次物料請(qǐng)求發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)以及對(duì)請(qǐng)求的響應(yīng)情況等信息,對(duì)此進(jìn)行分析可以指導(dǎo)生產(chǎn)和管理。物料Andon系統(tǒng)可以減少生產(chǎn)線旁的零件數(shù)量和占用面積 ,提高生產(chǎn)效率。

3、設(shè)備故障
    設(shè)備Andon系統(tǒng)為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)與設(shè)備維修部門(mén)、生產(chǎn)管理部門(mén)之間的及時(shí)聯(lián)系提供了有效途徑。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,自動(dòng)或通過(guò)生產(chǎn)線旁邊的設(shè)備維修按鈕及時(shí)發(fā)出請(qǐng)求信號(hào);設(shè)備維修部門(mén)快速響應(yīng) ,到現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題 ,直到設(shè)備恢復(fù)正常;生產(chǎn)管理部門(mén)全面監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)和設(shè)備Andon處理事件 ,并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。

4、生產(chǎn)節(jié)拍
    當(dāng)生產(chǎn)線某工位由于生產(chǎn)節(jié)拍過(guò)快或其它原因而不能完成工作任務(wù)時(shí) ,發(fā)出求助信息 ,其工作流程與質(zhì)量控制工作流程類似。
    Andon系統(tǒng)還能進(jìn)行作息時(shí)間控制管理，每當(dāng)上班、休息、就餐、下班時(shí)間到，Andon板上會(huì)顯示相關(guān)的信息，播放相關(guān)樂(lè)曲，同時(shí)根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，自動(dòng)控制生產(chǎn)線的運(yùn)行。

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