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知識文章

智慧工廠解決方案

 

人工工時統(tǒng)計及效率分析管理系統(tǒng)

傳統(tǒng)工時記錄方式的弊端

1、工時記錄不透明;

•工時記錄信息通過Excel收集后統(tǒng)一錄入,記錄不夠透明。

•數(shù)據(jù)無法共享和查詢,只能通過月末核對簽字。

2、數(shù)據(jù)的及時性和準(zhǔn)確性無法得到保障;

•工時信息通過線下組長收集,并審核通過后,才可由部門秘書每日錄入計件系統(tǒng),導(dǎo)致數(shù)據(jù)不夠及時。

•線下收集方式,導(dǎo)致數(shù)據(jù)不夠準(zhǔn)確,存在人為錯誤的可能。

3、無法對應(yīng)到具體的設(shè)備;

•現(xiàn)有模塊中記錄的是一條生產(chǎn)線的機(jī)器工時,無法對應(yīng)到具體設(shè)備。

•現(xiàn)在模塊中記錄的是設(shè)備的保修信息,主要關(guān)注在設(shè)備故障部分。

4、數(shù)據(jù)不夠完整;

•機(jī)器停機(jī)沒有記錄停機(jī)原因。

•工程部收到的數(shù)據(jù)需要與《報修單》上的數(shù)據(jù)在系統(tǒng)外進(jìn)行加工,才能進(jìn)行故障率指標(biāo)數(shù)據(jù)分析。

5、數(shù)據(jù)無法共享;

•設(shè)備工時信息沒法共享。

 

工時系統(tǒng)的目標(biāo)

•建立統(tǒng)一的工時管理平臺;

•實(shí)時采集每條產(chǎn)線、每筆生產(chǎn)訂單的實(shí)際人工工時,掌握每個一線工人的實(shí)際工時;

•準(zhǔn)確的收集設(shè)備的工時信息,掌握設(shè)備的使用狀態(tài),提供設(shè)備狀態(tài)分析依據(jù);

•合理、準(zhǔn)確的計算產(chǎn)品成本。

 

工時系統(tǒng)解決方案整體結(jié)構(gòu)圖

工時系統(tǒng)收益分析

•人工工時統(tǒng)計更加準(zhǔn)確、及時,提高員工滿意度的同時,減少企業(yè)因計算誤差而帶來的損失;

•提高生產(chǎn)部門報工的效率,以及提高HR及財務(wù)月度工時統(tǒng)計及發(fā)放薪資的工作效率;

•管理層能夠明確掌握人員及設(shè)備效率損失的具體原因及其所占比例;

•提高現(xiàn)場異常處理的效率,減少因停機(jī)或停線所導(dǎo)致的效率損失。

 


 
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